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ZX5028C加强型钻铣床


ZX5128C加强型钻铣床

ZX5128C钻铣床在原有小型zx50c钻铣床基础上对床身,工作台、滑块进行加大加强。采用矩形导轨强度高,
可加工精细类工件对铣中小型工件具有良好的铣切效果。与众多钻铣床相比,对铣切中小工件是性价比最高的钻铣床。

 

 

1工作台可纵、横向移动,

2.底座为整体铸件,加工工件更稳定,精度更高!

3.具有钻、铣、镗、磨、攻丝等多种切削功能机床。

4.主轴箱可垂直平面内左右回转90",

5.工作台可在水平面内左右回转45";

6.工作台可纵向自动走刀,提高加工效率

钻孔最大直径 :50 mm

端铣最大直径:100 mm

立铣最大直径:25 mm

镗孔最大直径:120 mm

最大攻丝直径:M16

主轴端面至工作台距离:60-500

主轴转速范围:115-1750(8级)

主轴行程:120 mm

工作台尺寸:1000x240 mm

工作台行程:550X350 mm

外形尺寸:1300x1000x2250 mm

电机功率:1.5/2.2 kw

机床重量:600kg



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钻铣床用途

适用于各种中小型零件加工,特别是有色金属材料;塑料;尼龙的切削,具有结构简单,操作灵活等优点,
广泛用于单件或是成批的机械制造;仪表工业;建筑装饰和修配部门。 钻铣床是一种中小型通用金属切削
机床,即能卧铣,又能立铣。它适用于钻、扩、铰、镗、孔加工;如用圆片铣床、角度铣刀、形成铣刀及
端面铣刀,能铣削平面、斜面、垂直面和沟槽等。装上附件立铣头后,可作为多方向的铣削工作。在装上
附件分度头后,可作摸数m=3毫米以下的直齿、锥齿轮及螺旋齿等的铣削工作。由于本机床应用广泛,故
适合一般修理与工具车间;单件或小批生产车间使用为宜。
本机床结构是由床身、底座、三角体、工作台和滑座、滑臂回转座、铣头、冷却及润滑、电器系统等九个
主要部件组成
床身装在底座上,床身下腹内装主电机。通过一对三角皮带轮传给I轴进入床身齿轮箱,经过六对齿轮传动
给主轴,主轴前端为莫氏4号锥孔。即可装置端铣刀柄,亦可装置刀杆,长刀杆另一头支承在挂架的轴承孔
内,刀杆支架则装在滑臂的燕尾导轨上。
1

加工设备3

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原材料1

原材料2

3

装配1

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4

机床检验

钻铣床主要产地

1. 山东滕州 (全国80%钻铣床出自滕州,其型号较多,价格便宜,以中小型机床为主)
2. 辽宁沈阳 (主要以数控钻铣大中型机床为主)
3. 中国台湾 (以高精度的炮塔铣头闻名全国)
4. 浙江杭州 (以小型钻铣床为主)
钻铣床主要型号
圆形立柱型:ZX20; ZXTM40;ZX7016; ZX7025;ZX7032
方形立柱型:ZX30 ; ZX50F;ZX50C
万能升降型:ZX6350;ZX7550;ZX6350

钻铣床的日常保养
1、清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖,要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍,漆见本色铁见光。
清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板,检查各手柄灵活可靠性。
2、主轴进刀箱保养:检查油质,保持良好,油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变
速系统、滤油网,调整油压。
3、钻铣床摇臂及升降夹紧机构检查:检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。
4、钻铣床润滑系统检查:清洗油毡,要求油杯齐全、油路畅通,油窗明亮。
5、钻铣床冷却系统检查:清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路,要求无漏水现象。
6、钻铣床电器系统检查:清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和
电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否工作正常。开门断电是否起到作用。检查液压系
统是否正常,有无漏油现象。各电器控制开关是否正常


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